Redüksiyon Dişlisi için Silindirik Makaralı Rulmanlar

Soruşturma göndermek
Redüksiyon Dişlisi için Silindirik Makaralı Rulmanlar
Ayrıntılar
Silindirik makaralı rulmanların iç yapısı paralel olarak düzenlenmiş makaraları benimser ve makaraların eğimini veya makaralar arasındaki sürtünmeyi önleyebilen makaralar arasında bir ara parça veya izolasyon bloğu vardır, bu da dönme torkunun artmasını etkili bir şekilde önler. Silindirik makaralı rulmanların makaraları ve yuvarlanma yolu, büyük yük kapasitesine sahip olan ve esas olarak radyal yük taşıyan doğrusal temaslı rulmanlardır. Yuvarlanma elemanı ile halkanın kenarı arasındaki sürtünme küçüktür, bu da aşağıdakiler için uygundur: yüksek-hızlı dönüş.
Ürün sınıflandırma
Hassas Rulman
Share to
Açıklama

Redüksiyon dişlilerinin zorlu çalışma koşulları için özel olarak tasarlanan ürünümüzSilindirik Makaralı RulmanlarGüç aktarım verimliliğini optimize etmek için hassas mühendisliği sağlam performansla birleştirin. Tasarımlarının özünde, silindirler arasındaki ara parçaların (veya izolasyon bloklarının) devrilmeyi ve-silindirler arası sürtünmeyi- ortadan kaldırdığı ve dişli kutusu performansından ödün veren dönme torku artışlarını doğrudan önlediği paralel bir silindir düzenlemesi bulunur. Makaralar ve yuvarlanma yolları arasındaki doğrusal temas, olağanüstü radyal yük kapasitesi sağlarken yuvarlanma elemanları ve halka jantlar arasındaki minimum sürtünme, istikrarlı yüksek-hızlı dönüşe- olanak tanır ve bu da onları endüstriyel sektörlerdeki redüksiyon dişlileri için vazgeçilmez kılar.

 

 

Ürün Tanıtımı

 

Redüksiyon dişlileri için silindirik makaralı rulmanlar, dişli redüksiyon sistemlerinin benzersiz zorluklarını (ağır radyal yükler, değişken hızlar ve uzun-dönemli operasyonel stabilite ihtiyacı) ele almak üzere tasarlanmış-özel rulmanlardır. Bilyalı rulmanların aksine, silindirik yuvarlanma elemanları, iç ve dış yuvarlanma yolları ile daha geniş bir temas alanı oluşturarak aşırı radyal yükleri deformasyon olmadan karşılamak için gerilimi eşit şekilde dağıtır.

Rulmanlarımız, aşınmaya, korozyona ve termal yorgunluğa karşı dayanıklı olması için sıkı toleranslarla (P0 ila P4 hassas derecelerinde mevcuttur) ve krom çelik (GCr15) ve ısıya-dayanıklı SHX çeliği- dahil birinci sınıf malzemelerle üretilir. Anahtar yapısal değişkenler şunları içerir:

  • Tek-sıralı tasarımlar (NU, NJ, NUP türleri): Kolay kurulum için ayrılabilir iç/dış halkalarla standart redüksiyon dişlileri için idealdir.
  • Çift-sıralı tasarımlar (NN, NNU türleri): Madencilik veya inşaat sektöründeki-ağır hizmet dişli kutuları için 2 kat daha yüksek yük kapasitesi sağlayın.
  • Kafes seçenekleri: Yağlamayı korumak ve ısı oluşumunu azaltmak için optimize edilmiş işlenmiş pirinç (yüksek hızlar için) veya poliamid reçine (düşük gürültü için) kafesler.

Her ünite, elektrik motorlarındaki, takım tezgahlarındaki ve yenilenebilir enerji sistemlerindeki redüktör dişlileriyle uyumluluğun sağlanması amacıyla sürtünme, yük direnci ve dönme doğruluğu açısından sıkı testlere tabi tutulur.

 

 

Temel Özellikler

Olağanüstü Yük-Taşıma Kapasitesi

Makaralar ve yuvarlanma yolları arasındaki doğrusal temas, rulmanlarımızın eşdeğer bilyalı rulmanlara göre %30-50 daha yüksek radyal yükleri desteklemesini sağlar. Özel silindir taçlandırma, endüstriyel dişli kutularında yaygın olarak görülen şok yükleri altında bile kenar yükünü azaltır ve servis ömrünü geleneksel tasarımlara kıyasla 2 kata kadar uzatır.

Yüksek-Hız Verimliliği

Minimum yuvarlanma sürtünmesi ve optimize edilmiş kafes geometrisi, standart rulmanlara göre %30 daha düşük ısı üretimiyle 15.000 rpm'ye varan hızlarda-çalışmaya olanak tanır. Bu verimlilik, redüksiyon dişlilerindeki enerji kaybını azaltır, genel sistem verimliliğini artırırken yağlayıcının bozulmasını da önler.

Kolay Bakım ve Dayanıklılık

Ayrılabilir halka tasarımları, sınırlı erişime sahip dişli kutuları için-kritik olan kurulumu, incelemeyi ve değiştirmeyi kolaylaştırır. Yalıtımlı modeller (kauçuk veya metal korumalı) yağlamayı korur ve kirletici maddeleri (toz, nem) bloke ederek zorlu ortamlarda bakım sıklığını %40 oranında azaltır.

Termal ve Kimyasal Direnç

Siyah oksit-kaplı yuvarlanma yolları ve makaralarla üretilen rulmanlarımız, -40 dereceden 120 dereceye kadar sıcaklıklarda güvenilir performans sergileyerek, agresif yağlayıcı katkı maddelerinin- neden olduğu lekelere, korozyona ve hasara karşı dayanıklıdır.

 

 

Anahtar Uygulamalar

 

Silindirik makaralı rulmanlar, güvenilirliğin çalışma süresini doğrudan etkilediği endüstrilerdeki redüksiyon dişlileri için tercih edilen seçimdir:

Endüstri

Uygulama Senaryoları

Üretme

CNC takım tezgahı dişli kutuları, konveyör sistemi redüktörleri ve robotik kol aktarma organları

Otomotiv

Elektrikli araç (EV) şanzıman dişlileri ve hibrit araç güç aktarma organı redüktörleri

Yenilenebilir Enerji

Rüzgar türbini dişli kutuları ve güneş takip tahrik sistemleri

Ağır Sanayi

Madencilik kırıcı redüktörleri, çimento değirmeni dişli kutuları ve çelik haddehane şanzımanları

Deniz

Gemi tahrik dişlisi redüktörleri ve açık deniz sondaj ekipmanları

Her kullanım durumunda, rulmanlarımız sorunsuz güç aktarımı sağlar, arıza süresini azaltır ve redüksiyon dişlisi sistemleri için toplam sahip olma maliyetlerini düşürür.

 

 

SSS

 

Soru 1: Redüktör dişlileri için neden silindirik makaralı rulmanlar bilyalı rulmanlara göre daha iyidir?

C: Redüksiyon dişlileri, hızdan ödün vermeden ağır radyal yükleri kaldırabilen rulmanlar gerektirir. Silindirik makaralı rulmanların hat temaslı tasarımı, yükü daha geniş bir alana dağıtarak bilyalı rulmanlara göre 2-3 kat daha fazla radyal yükü destekler. Düşük sürtünmeleri aynı zamanda onları sürekli çalışan dişli kutuları için-kritik olan yüksek hızlarda daha verimli hale getirir.

S2: Bu rulmanlar redüksiyon dişlilerindeki eksenel yükleri kaldırabilir mi?

C: Standart tasarımlar radyal yüklere öncelik verir, ancak NJ ve NUP çeşitleri orta dereceli eksenel yükleri karşılamak için bir veya iki kiriş içerir (radyal kapasitenin %20'sine kadar). Saf eksenel yükler için bunları yüksek-torklu dişli kutularındaki baskı yataklarıyla eşleştirmenizi öneririz.

S3: Redüksiyon dişlim için doğru yatağı nasıl seçerim?

C: Üç temel faktörü göz önünde bulundurun:
1.Yük: Maksimum radyal yükü hesaplayın (hassasiyet için çevrimiçi yük hesaplayıcımızı kullanın).
2.Speed: Choose brass cages for speeds >8.000 dev/dak; Daha düşük hızlar için poliamid kafesler.
3.Çevre: Tozlu/ıslak koşullar için sızdırmaz yataklar; yüksek-sıcaklıktaki dişli kutuları için ısıya-dirençli çelik (örneğin çelik fabrikalarında).

S4: Hangi bakım gereklidir?

A: Lubricate with industrial gear oil every 6–12 months (or per operating hours). Inspect for abnormal noise, temperature rises (>80 derece) veya yağlayıcı sızıntısı-aşınma göstergeleri. Ayrılabilir halkalar, dişli kutusunun tamamını çıkarmadan kolay temizlik sağlar.

S5: Tipik servis ömrü nedir?

C: Normal çalışma koşullarında (uygun yağlama, nominal kapasite dahilindeki yük), rulmanlarımızın ömrü 50.000–100.000 saattir. Zorlu ortamlarda (madencilik, inşaat), korozyona dayanıklı malzemeler sayesinde hizmet ömrü rakiplere göre %30 daha uzun kalır-.

Popüler Etiketler: redüksiyon dişlisi için silindirik makaralı rulmanlar, redüksiyon dişlisi için Çin silindirik makaralı rulmanlar üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek